上海域感科技有限公司深耕具身智能领域,聚焦检测、控制和规划核心技术研发,构建了从底层算法突破到产品落地应用、从系统集成部署到场景化服务落地的完整业务体系。通过分布式计算、分层控制等核心技术手段,实现智能体在复杂动态环境中的精准感知、智能决策与高效执行,为多场景智能化应用提供稳定可靠的技术支撑。
依托国家数字化转型与智能制造产业扶持政策,域感科技以“技术赋能智能升级”为使命,专注于为工业生产、物流仓储、智能服务等领域提供智能化解决方案。公司凭借自主核心技术,助力客户提升运营效率、降低人力成本,推动传统行业数字化转型。
未来,域感科技将持续聚焦具身智能核心技术创新,深化多领域场景融合应用,致力于成为国内领先的具身智能核心技术提供商与行业解决方案服务商,为智能制造升级与数字经济高质量发展注入全新动能。
欢迎有资金资源、技术资源、市场资源等各类企业发展所需资源的战略合作伙伴,以各种方式展开合作,共同成就未来。
系统深度整合多源异构传感器优势,依托 3D 激光雷达实现复杂环境三维感知与障碍物精准识别,光流传感器保障低空无 GPS 场景下的稳定定位,RTK 提供厘米级高精度全局坐标,IMU 实时输出姿态与运动数据并通过多源融合算法消除单点误差,构建起 “感知 - 定位 - 决策 - 控制” 全链路自主导航能力;系统搭载智能多机调度管控模块,支持多无人机集群任务协同规划、空域冲突智能规避、负载均衡调度与集群状态实时监控,可根据作业需求动态分配任务节点、优化编队飞行路径,适配无人机巡检、测绘、安防、应急救援等多场景集群作业需求,兼具高鲁棒性与高精度,为智能无人系统集群化、自主化作业提供端到端的可靠解决方案。
系统专为智能制造场景量身打造,是实现车间柔性生产的核心装备。系统依托无人车自主导航能力,可在车间内自由穿梭,自动抵达指定工位;通过机械臂与视觉系统的协同,完成物料抓取、工件装配、成品搬运、设备巡检等全流程作业,精准适配小批量、多品种的生产需求。系统兼容车间现有数字化体系,可与ERP、MES系统实时联动,实现作业数据全程追溯与可视化管理;具备动态避障与安全防护功能,可与人工协同作业,杜绝安全隐患。应用后可显著减少人工成本30%以上,提升作业效率25%,助力中小企业快速落地柔性生产,迈向工业4.0。
系统依托多源异构传感器融合算法,整合激光点云的空间测距优势、IMU的高频运动感知能力与视觉传感器的环境语义信息,构建高精度、高鲁棒性的环境感知与定位体系,可实现复杂动态场景下的精准定位、智能路径规划与高效避障,有效弥补单一或双传感器融合方案在遮挡、强光、弱纹理等极端工况下的导航短板,广泛适配工业仓储、楼宇配送、园区巡检等多场景的机器人自主移动需求,兼具定位精度高、响应速度快、环境适应性强的核心优势。
系统依托多源异构传感器深度融合算法,整合RTK的全局精准定位能力、激光雷达的三维空间建模优势、IMU的高频运动状态感知性能与视觉传感器的环境语义识别功能,构建起全域覆盖、高鲁棒性的环境感知与定位导航体系,可在室内外无缝切换、强光遮挡、弱纹理等复杂工况下实现厘米级精准定位、智能路径规划与动态避障,有效解决传统导航方案在多场景适配中的精度漂移、信号丢失等痛点,广泛适用于无人仓储、智慧园区巡检、户外物流配送等多领域机器人自主移动需求,兼具定位精度高、场景适应性强、响应速度快的核心优势。
系统凭借低成本硬件架构与高效点云拼接算法,以经济实惠的方案实现高精度三维环境建模与稳定自主导航,既能依托多帧点云配准技术快速完成空间地图构建,又能凭借强鲁棒性适配室内狭窄通道、动态障碍物干扰等复杂场景,有效解决传统3D激光雷达方案成本高昂的痛点,同时兼顾制图效率与导航稳定性,广泛适用于小型仓储分拣、楼宇清洁、室内巡检等对成本敏感的机器人自主移动需求,具备价格低廉、效率出众、运行鲁棒的核心竞争优势。
系统依托分布式通信架构与智能任务分配算法,可实现多台不同功能、不同类型机器人的统一管控、任务拆解与动态调度,支持任务优先级排序、路径冲突规避、负载均衡分配及故障机器人的任务接管,有效提升多机器人协同作业的效率与稳定性,广泛适配智慧仓储分拣、工业园区巡检、楼宇智能配送等大规模集群作业场景,兼具调度响应快、兼容性强、协同效率高的核心优势。
系统依托轻量化部署架构与自适应配置算法,可实现多台不同功能、不同品牌机器人的快速入网、参数统一配置、任务模板批量下发及集群状态实时监测,支持跨场景快速部署、节点动态增减与故障机器人的一键重置,有效解决传统多机器人部署流程繁琐、适配性差、耗时较长的痛点,广泛适配智慧仓储、园区巡检、楼宇配送等大规模集群作业场景,兼具部署效率高、兼容性强、操作便捷的核心优势。
系统依托高可靠的物联网通信技术与可视化数据中台,可实现对集群内各机器人运行状态、作业进度、位置轨迹及能耗数据的实时采集、集中展示与智能预警,支持多终端远程访问、异常状态自动告警与历史数据回溯分析,有效解决大规模机器人集群作业时现场监管难度大、故障响应不及时的痛点,广泛适配智慧仓储、园区巡检、户外物流等多场景集群管控需求,兼具监控维度全、响应速度快、操作便捷性高的核心优势。
系统可兼容轮式、履带式、旋翼式等不同形态的巡检机器人,依托统一的智能调度与协同算法,实现多形态机器人的任务分工、路径协同、数据互通及异常联动处置,整合各类机器人的环境感知优势完成全方位、无死角的巡检作业,同时支持巡检数据的实时上传、智能分析与报告自动生成,有效解决传统巡检模式中人力成本高、覆盖范围有限、隐患发现不及时等痛点,广泛适配电力运维、化工园区、智慧楼宇等多领域的巡检需求,兼具兼容性强、巡检效率高、数据精准度高的核心优势。
系统专为电子、机械、汽车零部件、家具等中小企业量身打造,以B/S架构为基础,凭借低成本高灵活性、全终端协同能力与开放生态优势,为企业提供“用得起、用得好”的数字化转型工具。系统涵盖工单管理、质量管理、库存管理、设备管理、数据统计分析、协同平台六大核心模块,实现生产全流程数字化管控:工单进度实时可视化追踪,异常自动预警保障交期;质量检验绑定条码/RFID技术,全流程追溯可一键查询,内置ISO/TS16949等标准模板支持自定义;动态库存看板结合安全阈值预警,扫码出入库减少人工误差;设备状态实时采集、预防性维护计划自动生成,有效降低非计划停机;20+标准报表一键导出,拖拽式可视化看板直观呈现生产KPI;统一数据中台打破部门壁垒,移动审批功能助力车间、办公室高效协同。在典型应用场景中,系统展现出强劲的价值赋能能力:针对电子制造企业订单多、交期紧的痛点,实现订单交付及时率提升30%,不良品率降低25%;针对机械加工企业小批量多品种、换线频繁的难题,通过标准化工艺路线与预测性维护,推动生产效率提升25%,设备故障率降低40%;针对汽车零部件企业主机厂审核合规需求,自动关联全链路数据生成追溯报告,轻松满足审核标准。面向未来,域感智造MES系统将持续融合AI、区块链、工业物联网等前沿技术,拓展智能排产、质量预测等智能化功能,搭建低代码扩展平台支持企业自主定制化开发,深化MQTT协议对接能力实现AGV小车、机械臂等设备协同,并引入区块链技术确保追溯数据不可篡改,同时提供多语言、多时区、多货币单位的国际化支持。通过不断向智能化、平台化、全球化演进,域感智造MES系统将成为中小企业迈向“工业4.0”的坚实基石,以开放生态推动整个离散制造行业的数字化升级。
系统是一款功能集成化的企业管理工具,围绕库存、购销、仓储、资金、统计、基础资料六大核心维度,助力企业实现全流程数字化管控。系统首页直观展示库存预警、到期提醒及基础数据报表,便于快速掌握核心业务动态;购货模块覆盖订单、入库、退货全流程,销货模块同步支撑订单、入库、退货管理;仓库管理支持入库、出库、移库、盘库四类单据操作,各单据均设暂存、审核完成两档状态,确保流程规范可控。此外,系统配备资金管理功能维护仓库基础数据,库存看板可按仓库、商品等多维度呈现物料库存数量;基础资料模块统一管理客户、供应商及物料信息,流水模块支持库存操作记录与资金交易流水的便捷查询,为企业决策提供精准数据支撑。
域感手持建图系统是一款基于雷达技术的便携式空间测绘设备,支持手持操作下的快速地图构建与高精度距离测量。系统采用microROS数据传输方案,可将雷达采集数据实时同步至虚拟机或移动终端APP,实现建图过程的可视化监控与即时校验。相较于传统电脑端建图方案,大幅降低设备部署与携带成本;对比机器人车载雷达建图模式,具备场景适应性强、操作门槛低、投入成本可控的显著优势。凭借简易的操作流程与高性价比特性,该系统可广泛适用于室内测绘、小型场景建模等领域,为用户提供高效精准的建图解决方案。
域感QGC(QGroundControl)专为无人机无人车研发、专业作业场景打造,广泛适配多旋翼、固定翼、VTOL 等各类载具,兼容 PX4/ArduPilot 等主流飞控及 MAVLink 协议设备,是从爱好者到企业级用户的首选地面控制解决方案。系统以 “高效作业、稳定可靠、灵活扩展” 为核心优势,覆盖运行全流程需求:载具配置阶段提供罗盘、陀螺仪等全流程校准向导,支持飞控参数读写与配置备份,确保设备快速适配;任务规划环节可通过地图拖放设置航点,自定义高度、速度、动作指令,支持区域扫描、航迹跟随等多种模式,搭配地理围栏与离线地图加载,满足复杂场景自主运行需求;运行过程中实时同步位置、姿态、电量、链路信号等遥测数据,叠加视频流可视化监控,支持起飞、降落、自动返航等核心指令,还能实现多机并行管理。同时,系统具备完善的数据记录与分析能力,自动存储运行日志并支持回放可视化,助力故障排查与作业优化。无论是农业植保、航测测绘、搜索救援,还是科研实验、教育培训,域感QGC 都能以低成本、高适配性的优势,显著提升运行作业效率与安全性。
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